濕法煙氣脫硫系統裝置中的脫硫循環泵，被稱為“脫硫裝置運行的心臟”。脫硫泵防腐耐磨修復輸送介質為石膏固相物以及硫酸、鹽酸等酸性介質，會造成脫硫循環泵泵殼、葉輪等部位出現嚴重的氣蝕、磨損和腐蝕等現象，影響循環泵的使用壽命及脫硫效率。葉輪、泵殼等部位表面的凹坑、粗糙增大了過流時的阻力。葉輪和泵殼磨損造成泵口環間隙變大，泵的損失變大。
泵殼泄漏影響現場文明生產，嚴重時導致設備停運，影響脫硫效率。當一臺循環泵故障停運時，其他循環的組合運行方式發生變化，影響機組的經濟性。某熱電廠脫硫泵葉輪和泵殼在長期運轉過程中受介質腐蝕和固形物沖刷磨損，葉輪使用周期約1年，泵殼目前尚未更換，但局部腐蝕磨損劇烈，脫硫泵數量：三臺，溫度：45℃，PH值：5.5-6.5，介質濃度：1.15-1.2，粒徑250目。
在電廠環保壓力逐漸增大的趨勢下，如何在花費較少在短時間內解決以上難題呢？該熱電廠采用的是索雷碳納米聚合物材料技術，該修復技術是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和耐磨性能針對性的修復工藝在線修復脫硫泵的腐蝕磨損問題。修復工藝簡單：采用噴砂等表面處理工藝，利用索雷耐磨保護材料進行現場修復。
綜上所述，索雷碳納米聚合物材料在修復保護脫硫泵磨損方面的優點：現場施工，大大縮短了檢修時間和檢修工作量，保證了整個脫硫系統的效率和經濟性，提高了設備的可靠性。節省了更換、吊裝、運輸等費用。該技術給企業設備維修維護方面提供有力的解決方案，成功解決了循環泵泵體腐蝕的難題，有效的延長了循環泵的使用壽命，從節能和環保方面都取得了明顯效益，大大降低企業的生產成本。
